一、训练营简介

您的企业是否对缺乏设备全生命周期管理的系统方法？

您是否觉得TPM管理系统太过复杂，很难把握？

您的企业是否导入很久的TPM管理，但仍未有成效？

您是否了解和掌握设备LC管理的含义？

您是否了解TPM管理的方针应该如何设定？

您的企业对于自主保全与专业保全的职能分配有困惑？

你掌握针对设备故障是否有宏观及微观的解析方法论吗？

你的企业保全人员的作业负荷量是否有管理？

你的备品备件是否有一堆库存，但缺件现场仍时有发生？

你的企业是否有对保全成本进行管理？

如果您有上述困惑，或是学习的需求，本次精益自主研协会与远发精益道场合作的"TPM道场实践训练营“活动将给您启发与帮助！

远发TPM道场课程体系来源与发展

丰田在建立法国生产基地之后，加快了在海外的投资速度并加大了生产比例。海外生产基地的运营经验已经渐渐成为提高效率的管理标准。

2000年丰田组织生产制造，设备管理，生产保全，成本改善等相关部门的主查，首次编著了这套具有现场实用性，且生产现场易学易懂理的丰田TPM系统【TPM-Toyota Productiv Maintenance】 。以【安全，品质，效率，成本】为中心的丰田TPM思维方式，推动了制造现场的【自主保全】和【保证设备的健康使用】的实践活，规范了全集团内TPM的标准用语和内涵，随后在日本及其海外工厂TPM管理实现了全球标准化（GS）。

作为TPS管理的忠实实践者、传播者，远发精益道场在中国国内十多年的发展，将原汁原味TPS知识体系与我国的企业实践相结合，始终将创造性推动企业精益人财发展为使命。在成功的将TPS初，中，高级道场教育课程及人财认证体系实现本土化，已成功举办了数千场次的人财训练活动。在十多位丰田专家和国内精益专家的不断努力下，之后又将丰田品质管理的系统、方法融合进课程体系，构建了良品条件，自工序完结的实训内容。在我国企业竞争日趋激烈的今天，越来越多的企业对运用精益管理的实践，改善企业生存发展产生的共识与需求。尤其是对于企业进入存量市场的竞争中，充分发挥现有资产的能力与利用力，减少无谓的投入成为企业管理的必修课题。

远发精益道场经过两年多的研发、并反复打磨，再次将丰田原汁原味的实战型TPM结合中国企业本土文化编著成道场教育课程，献给中国的制造业。希望它能够成为TPM人财培养，人财认定的基准，为企业培养人财的同时，为TPM专业人财认证提供基础。

远发TPM道场知识体系与通用TPM知识体系的区别：

业界通用TPM知识系的模型框架如下：

丰田特有的TPM(四本柱）

丰田的TPM4本柱囊括知识点：

二、训练营活动形式

本次道场训练营活动采取40%的理论+60%的现场实操相结合的形式。以简单有用的理论来指导后面的实践，更多的让大家以身体力行的方式来感受丰田独特的TPM的魅力！

座学形式：

现场实训形式：

三、课程大纲：

四、参加对像：

如果您是：设备主管、工程经理、精益改善爱好者､精益工程师、企业精益推进负责人、部门经理以及厂长等，请勿错过本次活动！本次活动由于在机构内进行，所以不接受精益咨询顾问老师与培训讲师的报名！

五、活动主办方简介

精益自主研协会是由国内外致力于精益理论研究和现场实践的人士组成的专业型社群组织。长期活跃在协会各类活动中，并支持协会发展的个人和组织有：国内知名精益大师、精益专家、专业咨询顾问、高校IE和管理工程专业的老师、个人会员、企业会员、精益咨询机构、高校IE院系等。

协会通过多年的务实有效的工作，并不断整合各类社会资源，为精益思想在中国的传播、精益人才培育、企业精益实践公益指导、出版精益类书籍等方面发挥着积极的作用。协会与日本、中国台湾、欧美同业协会之间开展密切的交流与合作， 经过近十年的运营与发展，协会正成为国内精益圈中务实、专业、有较大影响力的社群组织。

六、活动承办方简介

远发精益咨询集团源于1991年成立的丰田MIC生产性研究所，自创立以来，30余年专注于为企业提供精益转型一站式解决方案，也是一家真正意义上践行原汁原味丰田生产方式（TPS）的国际性咨询机构。
作为行业的引领者，远发精益以“与客户共同致力于永续经营”为愿景，秉承着“传承改善魂精神，为客户获得持续竞争优势，提供整体最优解决方案”的伟大使命，根植中国，放眼全球，坚守着丰田式精益管理的正源输出。
目前远发精益已在天津、重庆、苏州建设了独一无二的人财育成实践道场，通过赴日海外研修、道场培训、深度项目咨询、道场搭建、新工厂规划等多维度服务助力企业快速实现精益转型升级。
远发精益顾问团队汇聚了以丰田系为主的世界五百强企业的资深管理人士，拥有丰富的现场管理及落地实践经验。一直以来，不断引进并坚持打造“远发式”优秀人财梯队，筑牢人财根基。
目前已经和英业达、华利集团、利奥集团、京东方、宇通客车等多家大型上市企业、龙头企业建立了长期的战略伙伴关系，行业涉及广泛，包括汽车制造、机械加工、印刷、电子、食品、医疗器械等等，目前累计已为客户节省近千亿人民币。